数控车床加工件内孔表面加工方法的选择

镗孔：镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在?车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一，可分为粗镗、半精镗和精镗。粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12，表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm；半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9，表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm；精镗的尺寸公差等级为 IT8~IT7，表面粗糙度值为Ra1.6~0.8μm。

数控加工刀具的几何角度特性

数控刀具的前角,一般而言，前角对切削力，切屑排出，刀具耐用度影响都很大。

数控刀具的前角的影响:1)正前角大，切削刃锋利;2)前角每增加1度，切削功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)则减少1%;3)正前角过大，刀刃强度（strength)下降(descend);负前角过大，切削力则增加。

数控刀具的大负前角用于:1)切削硬材料;2)需切削刃强度大，以适应断续切削，以及切削含黑皮表面层的加工条件。

大正前角用于：1)切削软质材料;2)易切削材料;3)被加工材料及机床刚性差时。

数控刀具的后角切削的限制，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。故此，切削的切深会随之而减低，影响切削精度。为此，技术人员需定时调较刀具的角度以保持切削的精度;在切削高硬度的材料时，如大后角过大，切削时所遇到的阻力会令前角因受到强大的压缩力而出现缺损或破损。

数控加工主传动的配置方式

皮带传动方式

主轴电动机将其运动经齿形同步带以定比传动传递给主轴。这种配置 方式传动平稳、结构简单、安装调试方便，主要应用在小型数控机床(属性:自动化机床)上，但只适用于低扭矩特性要求的主轴。

调速马达直接驱动方式

这种配置 方式又有两种类型。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。