数控车床加工件内孔表面加工方法的选择

数控车床加工件内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。

数控车床加工件内孔加工适用方法：扩孔：扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩大孔径(aperture)并提（度）和降低（reduce)表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,?表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，属于孔的半精加工方法，常作铰削前?的预加工，也可作为精度（度）不高的孔的终加工。

数控加工机床对进给运动的要求

提高传动精度（精1确度）和刚度,进给传动系统的传动精度（精1确度）和刚度，从机械结构方面考虑主要取决于传动间隙以及丝杠螺母副、蜗轮蜗杆副(圆周进给时)及其支承结构的精度和刚度。cnc加工CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，大量减少工装数量，cnc加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，CNC加工是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

数控加工中心伺服系统出现故障的处理方法

电流大导致机床报警，发生大电流报警一般情况下有两种可能 ，就是加工中心数控速度控制单元上的功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)驱动元件损坏和短路(电流不经用电器、直接连电源两极)所造成大电流报警。

高电压也会导致机床报警，发生高电压报警的情况一般有三种可能 ，可能是加工中心数控输入电压超过了额定值的百分之十，或是伺服电机里面的绝缘性能下降，或是加工中心运转速度控制单元的线路引起的高电压。

数控刀具选购要注意什么

机类型，在设备加工过程中使用数控刀具类型 (钻、 车削或铣削刀具) 影响收费数控机床(属性:自动化机床)的完整。保证系统的工件和刀具系统刚性条件下，允许高生产力工具，如切削车床和饲料的工具。

工件的大小和形状，工件尺寸和形状也影响刀具的种类及规格，如特殊的表面处理使用特殊的金属切削刀具的选择。

加工的表面粗糙度，数控刀具影响工件的形状和结构的切割、 表面粗糙度的工具为例，当粗粗铣，精密铣削铣刀具粗齿，是细齿铣刀。