数控机床加工的优势特点有哪些？

具有高度柔性,在保证工件表面精度（精1确度），主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。

改善劳动条件,数控机床(属性:自动化机床)加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。操作者主要是程序的输入、编辑(Editor)、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。

数控切削尺寸不稳定的机械原因分析

原因：滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。

分析：该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损(零部件失效的一种基本类型)轴承更换并认真调整，故障即可排除。

原因：丝杠间隙或间隙补偿量不当。

分析：通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。数控切削加工尺寸不稳定（解释:稳固安定；没有变动)的