数控机床加工的优势特点有哪些？

改善劳动条件,数控机床(属性:自动化机床)加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。操作者主要是程序的输入、编辑(Editor)、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。

数控加工刀具的几何角度特性

使用数控刀具的前角切削的好处

1)由于使用前角能减少切削时所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可减低切削时所产生的温度（temperature)及振动，提高切削精度;

3)减少刀具损耗，使刀具寿命(lifetime)得以延长;

4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时，使用前角可减低刀具的磨损(零部件失效的一种基本类型)以及加强刀刃的可靠性。

数控加工中心电主轴结构介绍

与钢球相比，陶瓷(原料:非金属矿物)轴承的优点是：

(1)陶瓷球密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小60%，从而可大大降低离心力;

(2)陶瓷(原料:非金属矿物)弹性模量比钢高50%，使轴承具有更高刚度;

(3)陶瓷(原料:非金属矿物)摩擦系数低，可减小轴承发热、磨损和功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)损失;

(4)陶瓷(原料:非金属矿物)耐磨耗性好，轴承寿命长。