数控加工刀具的几何角度特性

降低加工成本直接而有效的方法，莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此，要选出的数控刀具，除了要选择合适的刀具材质外，亦必须了解数控刀具的几何角度特性。然而，由于切削几何率涉及的范围很广，滁州数控加工，现在主要集中讨论前角，数控车床加工，后角普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。

数控加工机床对进给运动的要求

减小摩擦阻力，为了提高数控机床(属性:自动化机床)进给系统的快速响应性能和运动精度（度），必须减小运动件的摩擦阻力和动、静摩擦力之差。为满足上述要求，在数控机床进给系统中，普遍采用滚珠丝杠螺母副、静压丝杠螺母副、滚动滑轨、静压导轨和塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)导轨。在减小摩擦阻力的同时，还必须考虑传动部件要有适当的阻尼，以保证系统的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性。

数控机床加工的优势特点有哪些？

具有高度柔性，在保证工件表面精度（精1确度），主要取决于加工程序，它与普通机床不同，数控加工价格，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，小型数控加工中心，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。

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