***机械加工

精密加工定制对工业生产的影响

精密加工的优点有很多，首先精密加工能有效提高劳动生产率，增加产量，有较高的经济效益，减少企业成本。精密加工还能改善劳动条件，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度。再加上精密机械零件加工能够减少生产工人，厂房面积，缩短生产周期，降低生产成本，节约能源，所以精密加工可以说是好处多多。所以，一般来说，对于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。

精密零件加工的一般原则

先面后孔，对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面***加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

光整加工，主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。

机械加工表面质量对机器使用性能的影响

表面粗糙度对零件表面磨损的影响很大。一般说表面粗糙度值愈小，其磨损性愈好。但表面粗糙度值太小，润滑油不易储存，接触面之间容易发生分子粘接，磨损反而增加。因此，接触面的粗糙度有一个值，其值与零件的工作情况有关，工作载荷加大时，初期磨损量增大，表面粗糙度值也加大。磨块的形状、尺寸、大小、表面的粒度、材质的配比，烧结的硬度等，只有这样，光整加工效果才能更加理想。

表面冷作硬化对耐磨性的影响，加工表面的冷作硬化使摩擦副表面层金属的显微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，这是因为过分的冷作硬化将引起金属***过度疏松，甚至出现裂纹和表层金属的剥落，使耐磨性下降。