数控加工模具应该注意什么
球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时,球刀刀尖切出的表面质量比较差,所以应适当地提高主轴转速,另外还应避免用刀尖切削。 铣削曲面零件中,如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、***不均匀等现象时,应及时停止加工,以免浪费工时。在铣削模具型腔比较复杂的曲面时,一般需要较长的周期,因此,精密数控加工,在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查,以免在中途发生故障,影响加工精度,甚至造成废品。
分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。
1、零件的内腔和外形***1好采用统一的几何类型和尺寸,因为这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便。
2、分析零件***基准上午可靠性。数控加工应尽量用统-的基准***,否则会因工件的安装***误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。
3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。总之,在数控机床加工零件时,应先根据零件图样对零件进行全1面分析,弄清零件的结构形状,尺寸和技术要求,由此确定零件加工的工艺过程和工艺路线。
刀具材料应具备的性能:
(1) 高硬度刀具材料的硬度应高于工件的硬度;(2) 足够的韧性承受切削力、振动和冲击;(3) 高耐磨性耐磨性是材料抵抗磨损的能力;(4) 高耐热性刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力;(5) 良好的工艺性。生产中,合肥数控加工,平面轮廓的加工,五金数控加工,常采用立铣刀;铣削平面时,机械数控加工,应选镶硬质合金刀片面铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和梯形铣刀等。
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