一般精密五金轴零件，***终工序采用精磨就足以保证加工质量。精密轴类零件，精密零件加工哪家好，除了精加工外，还应安排光整加工。对于除整体淬火之外的轴类零件，其精车工序可根据具体情况不同，滁州精密零件加工，安排在淬火热处理之前进行，或安排在淬火热处理之后，次要表面加工之前进行。

应该注意的是经淬火后的部位，不能用一般刀、 轴类零件的主要表面是各个轴颈的外圆表面，空心轴的内孔精度一般要求不高，而精密主轴上的螺纹、花键、键槽等次要表面的精度要求也比较高。因此，轴类零件的加工工艺路线主要是考虑外圆的加工顺序，并将次要表面的加工合理地穿插其中。

机械加工技术补焊件要求

焊接前必须将缺陷彻底清除，精密零件加工工厂，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧1伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。

数控精密零件加工的特点、、

数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，精密机械零件加工厂，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。

初期***相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首1次准备期长。

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