作为多功能咬口机,机械剪板机,需要更加注意安全.咬口机是各种钣金加工和风管制造中不可缺少的机械化设备.保护装置.用于分离加工过程中产生的旋转部件、带电部件和***物质.如带墨、齿轮盖、电墨、铁片、保护栏杆等.
***装置.用于提高机床的工作可靠性.当零件发生故障或过载时,装油装置的操作将使设备停止工作或使其变为空载工作.如行程限制装置、摩擦离合器等.
联锁装置.用于控制机床的操作顺序,避免事故的发生.如果车床螺杆与抛光棒不能同时工作,则应安装所有的电气或机械联锁装置来控制.
信号设备.它用于指示机器或设备的操作,或在机器和设备的异常运转情况下发出颜色、声音等信号,提醒操作者采取紧急措施处理.比如灯光,黄蜂,淮安剪板机,电铃等等.安全是每个行业的必需品.只有确保安全,我们才能达到***率.
剪板机故障检修
1、询问设备操作者,了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,剪板机厂家,需逐一进行了解。
2、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3、听剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
剪板机操作程序:
1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
2 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。
3 工作前应对上下刀片进行调整,刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10%之间,每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。(调整对照表参照机床上的间隙调整对照)
4 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具,以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。
5 要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象,剪切时应集中精神,若出现设备异常现象应立即停止剪切,剪板机多少钱,切断电源通知维修人员进行检修。
6 按照有关规定,注意安全文明生产,同周围的环境卫生。
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