通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由如风管生产线制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管生产线加工而成的风管出现问题。

1、加工材料未达标

（1）表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

（2）影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

（3）原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

（4）措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

2、风管翘角及弯头角度不准

（1）表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。

（2）影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

（3）原因：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

（4）措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

全自动风管生产线的加固要求

全自动风管生产线在整个风管成型的流程工艺中是单独由机器人来操作完成的，不需要人员来操作。从一开始的原料选取，到***后的风管成型，整个过程中都是由机器人来自动不间断的工作完成的。风管生产线生产中有金属加固的地方，又有哪些技术的要求呢，现在我们一起来看看了解下吧。

金属风管加固的要求：

1.圆形的风管直径是gt;80cm的，它的风管段长度是gt;125cm的，如果表面的总面积是4平方米，那么就要采取加固的措施。

2.矩形风管的边长是gt;63cm的，保温风管长度是gt;80cm的，管段的长度是gt;1250cm或者是压风管平面面积gt;1.2平方米；中和高压风管是gt;1平方米的，它们都是采用了加固的措施。

3.非规则的风管加固，是需要按照标的准规定来执行的。

全自动风管生产线在生产的过程中，金属风管加固要符合标准的要求，这样才能保证工作生产中的安全，提高工作的效率。

风管生产线的腐蚀程度与其使用寿命是成正比的，而形成腐蚀局面的原因主要有三个：

一是风管生产线制作需要的板材和下料的方式不太合理；

二是风管加工阶段已经出现了腐蚀情况但未引起重视且及时处理；

三是风管焊接方式不当，焊接后没有适时的维护和***。

以上三种原因都有可能导致风管生产线出现腐蚀，而对于通风系统而言，这样会降低其严密性，存在很大的危害，因此应及时处理和维护。