超级风管三线包含电动料架，调平压筋，冲方口，冲尖角，折边，剪切，升降雌口辘骨机（升降辘骨机1 型）机。可实现剪切，联合角成型，提高生产效率。能与法兰成型机，折边机等配套使用。

超级风管三线功能：主要功能：开卷、校平、压筋、冲角、切断、咬口（联合角）

可完成共板法兰、角钢法兰开料，加工板材0.5-1.2mm 镀锌板，板材宽度1250mm。

超级风管三线的***：定期给风管生产三线的传动齿加入适量润滑油，能够大大减轻机器运转中的磨损程度。通常风管生产三线的养护周期是半年，拆开机器设备进行检查***。运输风管生产三线应选择机器吊运，如果非要使用人力搬运，切勿太过用力对机器造成损坏。很多人在选择的时候很少会选择到比较合适的风管生产线设备，来来回回的更换不仅麻烦，它还会造成资源的浪费。

风管生产线是精密的机械设备，合格的风管生产线质量和稳定性都很高，但是随着使用时间增加、设备***不当、工人操作错误等因素会导致风管生产线出现一些问题，下面举例说明一下风管生产线常见的故障及解决方法。

1、触摸屏显示液压过载报警并闪烁

解决方法：检查风管生产线液压站系统压力是否过高，油泵是否损坏导致热继电器跳闸，拆开电器箱盖板，手动复位热继电器。

2、触摸屏显示系统急停和伺服报警并闪烁

解决方法：松开风管生产线触摸屏旁急停按钮。

3、开卷机放料不停或者不放料

解决方法：检查风管生产线托料架检料光电开关是否损坏或者连接线断开，开卷机电箱内时间继电器损坏，检查更换。

风管生产线的工艺流程

风管生产线的整个工艺流程是由一台机器完成的,风管生产线的正常运行离不开正确的维护措施,以保证我们产品的正常有效生产.风帽尺寸偏差不超过2mm /米,形状规则,旋转风帽中心平衡.消防阀必须紧紧关闭.可旋转部件必须具有耐腐蚀性能.壳体和阀板材料的厚度必须小于2mm.

各种气阀的生产应标明开启和关闭,多叶片阀门叶片配合,重叠均匀,轴距偏差不大于1mm,阀板和手柄方向.柔性管应适度弹性,长度符合设计要求和施工规范.无开裂现象,无变形.

清洗系统的软管使用的材料不得有灰尘、密闭和光滑.软管和风管设备之间的连接必须紧密密封.风口的外观质量要合格,孔、板、扩散器的间距要一致,边沿和叶片整齐,外观光洁美观.

风管生产线与更多站点交叉,严禁将风管作为支架安装.不允许在风管法兰、风管和吊架上焊接或悬挂其他支撑架.当风管穿过沉降接头时,应根据设计要求增加套管.套管与风管之间的间隙应该用填料(软)密封.