




全自动风管生产5线是新型风管自动加工生产线。它集多种功能于一体,定长板料的开卷下料;可直接完成平板型、L型直角边、联合角;共板法兰、C骨法兰或角钢法兰 自动完成。是目前国内功能齐全、性能优良、自动化程度高的一种全新的风管自动生产线,全线的生产运行速度高可达15m/min,生产效率比其它同类设备显著提高,从板料的开卷到风管的辘骨、TDF共板法兰、C骨法兰或(角钢法兰)折弯全部实现自动化。
马鞍山南桥全自动风管生产5线 ,按客户要求,设计采用U型结构,既节省了生产场地,也减少板料传送时间,风管生产线价格,。本生产线特点:体积小、能耗低、易搬迁、***等优点,可生产各种规格可出厂的矩型风管。设计时采用国内外风管***制作标准,电脑控制系统采用***的操作台,该控制系统具有闭环反馈系统,由一套工业级伺服马达保证平稳准确的运行。


与普通风管生产线相比有很明显的优势,被很多厂家选用的自动风管生产线越来越火热,但因其结构复杂,很多人对其操作流程有很多疑问。
全自动风管生产线的结构功能优势和选择:1、电动双盘放料架部分。该放料架配备了1.5KW 的电机,经过减速装置驱动和电路控制,实现了自动放料控制、退料及点动进料的功能,对板料表面起到了很好的保护作用,避免了一般放料机损伤料边的现象。
2、全自动风管生产线送料调平压筋机部分。压筋采用五线平行的的形状,压筋环选用优质钢材,加以热处理,能满足厚度1.2mm 内板料的压筋,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。
全自动风管生产线的选择?1、了解全自动风管生产线生产企业质量体系的运行情况。全自动风管生产线是昂贵的,一般都要几十万费用,所以我们采购之前必须选派专人实地考察再做决定,规模大、设备齐全、安全规范的厂家是我们的好选择。
2、了解全自动风管生产线消费企业能否经过ISO9001等有关规范认证。只有经过ISO 认证的产品,质量才有保证,才能通过工程项目的要求。


风管生产线可以定义为,风管成型的整个工艺流程由一台机器***完成。
1、换件诊断法,风管生产线系统出现故障后,维修人员把怀疑部分从大到小逐步缩小故障范围,直至把故障***于板级或部分线路,甚至元器件级。此时,全自动风管生产线,利用备用的印制电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分,或将系统中具有相同功能的两块印制电路板、集成电路芯片或元器件进行交换,即可迅速找出故障所在。这是一种简便易行的方法。但换件时应该注意备件的型号、规格、各种标记、电位器调整位置、开关状态、线路更改是否与怀疑部分的相同。此外,还要考虑到可能要重调新替换件的某些电位器,以保证新、旧两部分性能相近。任何细微的差异都可能导致失败或造成损失。
2、直观检查法,直观检查法即维修人员充分利用自身的眼、鼻、耳、手等直接查找风管生产线故障的方法。通过目测风管生产线故障电路板、仔细检查有无熔丝熔断、元器件烧坏、烟熏、开裂现象,u型风管生产线,从而可判断板内有无过流、过压、短路发生。用手摸并轻摇元器件(如电阻、电容、晶体管等)有无松动之感,以此检查一些引脚断裂、虚焊等问题。针对故障的有关部分用一些简单的工具,如万用表、蜂鸣器等,检查各电源之间的连接线有无断路现象。若无,芜湖风管生产线,即可接入相应的电源,并注意有无烟、灰尘、噪声、焦糊味、异常发热的现象,以此发现一些较为明显的故障,进一步缩小检查范围。

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