剪板机操作程序：

1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。

3 工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。（调整对照表参照机床上的间隙调整对照）

4 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。

5 要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，共扳法兰成型机，切断电源通知维修人员进行检修。

6 按照有关规定，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。

折弯机如何调节尺寸

折弯机调节尺寸：调整折弯尺寸实际就是调整挡板的尺寸，通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调。调整折弯的角度即调整刀口切如V行槽的深度，通过角度右侧面的转轮来调整，共扳法兰机，且切入深度S≤100。折弯机使用方法：

1、首先要确定折弯力和下模V形槽开口尺寸，可以根据板材厚度和折板长度来计算。

2、对准上、下模具中心，共扳法兰机价格，调整空隙。

3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。

4、把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。

5、再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。

6、同时确保各密封件完全密封，有泄漏的要及时更换。

7、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

8、踩下脚踏开关开始折弯，共扳法兰机定制，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。

折弯机的选择其实不仅仅会影响材料的折弯效果，还将关系到设备实际的生产成本，一旦选择不当就有可能会增加成本。所以选购折弯机的时候，还是需要结合多方面的因素考虑。

首先值得关注的就是折弯机中的每一个零件，在满足加工任务的前提下尽量选择工作台较短、吨数较小的机型。同时需要仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16、较大长度3m的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。

而假定较厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨的折弯机，而有底凹模弯曲至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。可见，零件长度对确定机器的规格是相当重要的。

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变的几率会大大增加，这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩短了准备时间。

为了选择低吨数规格的折弯机，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常以不影响成件的质量及其今后的使用为选择前提。

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