厌氧污泥厂

形成颗粒污泥的条件

预酸化度，预酸化度表示了废水发生水解反应的进展，预酸化度越高说明产酸进行的约深入，废水更容易降解和产生更多的沼气。而越高的预酸化度预示着更低的颗粒污泥产量，因为预酸化程度越高，产酸菌在反应器内的繁殖速度越慢，而产酸菌是颗粒污泥实现快速增值的一个非常关键指标，其产泥系数远高于产菌。

絮状泥含量，絮状泥会占据颗粒污泥生长的空间，良好的反应器中，絮状泥很少，而大多数反应器很难做到这一点，这与运行人员对絮状泥流出的认识有关。

运行的稳定性，不管何种反应器，运行条件的稳定都是保持微生物增殖的必要条件，保持同样的运行条件并维持足够长的一段时间，对颗粒污泥的生长至关重要，频繁变动运行条件的水厂，颗粒污泥的整体产量比较低，而保持稳定条件运行的水厂颗粒污泥在经过一段时间的适应后，会快速形成颗粒化。

一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法

厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，由于阳离子聚丙1烯酰胺的量较少，可以先对其进行稀释后再加入厌氧反应器中，再水力循环搅拌均勻。然后向其中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水，控制反应器内的温度及PH值，逐渐提高污水的有机负荷，减少水力停留时间至10 20h，***终使COD值稳定在约为13000 17000mg/L,当COD去除率稳定在80 95%时，说明***污泥的活性成功。厌氧反应器是一个复杂的系统，存在大量不同种类的菌1种。本发明向其中添加的生物絮凝剂，以芽胞杆1菌、酵母菌为主，其能够更好的促进活性厌氧污泥的培养，缩短培养周期。通常，生成新的活性厌氧污泥时，每次有机废水的COD值只能在之前的基础上提高20 30%，而本发明每次可以使有机废水的COD值在之前的基础上提高100%左右，从而能够显著缩短活性厌氧污泥的制备时间，降低生产成本。有机废水通常为造纸、食品工业等排放的废水，本发明优选红薯酒精废水，是酒精企业以红薯为原材料排放的废水。通过实验对比证明，本发明优选的红薯酒精废水更加有利于厌氧污泥的培养。COD是指化学需氧量， 表示水中有机物和还原性物质被化学氧化剂氧化所消耗的氧化剂量，折算成每升水样消耗氧的毫克数，用Mg/L表示。

厌氧颗粒污泥的培养注意事项

营养元素和微量元素

铁、镍、钴和锰等微量元素是产甲1烷辅酶重要的组成部分，适量补充可以增加所有种群单位质量微生物中活1细胞的浓度以及它们的酶活性。

选择压

通常将水力负荷率和产气负荷率两者作用的总和称为系统的选择压。选择压对污泥床产生沿水流方向的搅拌作用和水力筛选作用，是UASB等一系列无载体厌氧反应器形成颗粒污泥的必要条件。