厌氧颗粒污泥规模化培养

在生产规模的厌氧废水处理中，厌氧反应器的运行稳定性和***能在一定程度上取决于能否培养出沉降性能好和产甲1烷活性强的厌氧颗粒污泥。如果厌氧反应器内的污泥以松散的絮状体存在，厌氧污泥，则易出现污泥流失、有机负荷低、处理效果差等问题。成熟的厌氧颗粒污泥属于稀缺、生长慢、难培养、出厂价格高、运输费用大的商品。因而，研究厌氧颗粒污泥生产规模化培养技术，并解决工程应用的一些问题，是具有一定的实际意义和理论价值。

厌氧颗粒污泥失活表象

厌氧颗粒污泥失去活性，其后果是严重的。如果长时间不能***，废水无法处理，厌氧污泥公司，将影响生产甚至造成停产；即使及时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，厌氧颗粒污泥价格，会给企业带来较大的经济损失。因此，厌氧颗粒污泥厂家，将现有的时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快***活性才是方案。今天我们介绍初步判断厌氧颗粒污泥及***其活性的方法。厌氧反应器去除率下降，发现厌氧反应过程COD去除率下降，产量明显减少时，要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始，如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零(进出水COD比较接近)，几乎不产时，可初步判断厌氧颗粒污泥。

一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法

厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，由于阳离子聚丙1烯酰胺的量较少，可以先对其进行稀释后再加入厌氧反应器中，再水力循环搅拌均勻。然后向其中加入COD值约为1300 1700mg/L的有机废水，控制反应器内的温度及PH值，逐渐提高污水的有机负荷，减少水力停留时间至10 20h，***终使COD值稳定在约为13000 17000mg/L，当COD去除率稳定在80 95%时，说明***污泥的活性成功。厌氧反应器是一个复杂的系统，存在大量不同种类的菌1种。本发明向其中添加的生物絮凝剂，以芽胞杆1菌、酵母菌为主，其能够更好的促进活性厌氧污泥的培养，缩短培养周期。通常，生成新的活性厌氧污泥时，每次有机废水的COD值只能在之前的基础上提高20 30%，而本发明每次可以使有机废水的COD值在之前的基础上提高100%左右，从而能够显著缩短活性厌氧污泥的制备时间，降低生产成本。有机废水通常为造纸、食品工业等排放的废水，本发明优选红薯酒精废水，是酒精企业以红薯为原材料排放的废水。通过实验对比证明，本发明优选的红薯酒精废水更加有利于厌氧污泥的培养。COD是指化学需氧量， 表示水中有机物和还原性物质被化学氧化剂氧化所消耗的氧化剂量，折算成每升水样消耗氧的毫克数，用Mg/L表示。

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