厌氧颗粒污泥失活表象

厌氧颗粒污泥失去活性，其后果是严重的。如果长时间不能***，废水无法处理，将影响生产甚至造成停产；即使及时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，会给企业带来较大的经济损失。因此，将现有的时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快***活性才是方案。今天我们介绍初步判断厌氧颗粒污泥及***其活性的方法。厌氧反应器去除率下降，发现厌氧反应过程COD去除率下降，产量明显减少时，要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始，如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零(进出水COD比较接近)，几乎不产时，可初步判断厌氧颗粒污泥。

厌氧颗粒污泥公司

厌氧颗粒污泥失活处理方法

发现并确定厌氧颗粒污泥时，必须及时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。及时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行地清洗，每2小时取样分析VFA的变化情况，***期间进行连续跟踪测定。提高进水水量至300m3/h，并按比例投加营养盐，及时跟踪VFA、产量的变化，该步骤可连续进行3-5天，此时开始有少量产生，产菌慢慢***活性。

厌氧颗粒污泥的性能

沉降速度，厌氧颗粒污泥的沉降速度应保持在50 ~150 m/h之间；若沉降速度过快，说明污泥中的厌氧***比较少，钙等无机成分比较多；沉降速度过慢，在上升流速较高或者受冲击时，容易造成污泥流失。沉降速度计算方法：在200ml的量筒中装满清水，测量液面高度为h,然后将少量的厌氧颗粒放在水面，记录污泥从液面沉降到筒底的平均时间为S，h/S即可得到沉降速度。

厌氧颗粒污泥的快速培养和特征分析

培养厌氧颗粒污泥的自制反应器进水为养猪废水,进行不同惰性载体对厌氧颗粒污泥形成影响的对比实验。结果表明,添加大孔型阳离子交换树脂的反应器培养时间为39d,COD去除率达到80%,并出现粒径为2.50~3.00mm的大颗粒污泥,产甲1烷量为9.75mL CH4·(gVSS·d)-1,与添加聚合铝和粉煤灰的反应器相比,产甲1烷菌活性显著强;添加惰性载体与未添加载体反应器相比,培养时间缩短20%~45%,厌氧颗粒污泥活性相差14.00%±0.10%;参考Richa***模型进行产甲1烷量和反应器培养过程中出水COD建模,发现实验数据和模型数据对比偏差在0.50%±0.01%。

厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)的工艺特征与运行性能

颗粒污泥膨胀床（ＥＧＳＢ）的工艺特征以及特殊条件下的处理性能。ＥＧＳＢ采用处理水回流技术与较高的上升速度，使颗粒污泥床处于膨胀状态，强化了传质速率，减少了水力停留时间，提高了处理效率。适用于超高浓度和含***物质的工业废水，也特别适用于低温和低浓度的有机废水的处理。