由于脱模剂品质不同、配方不同，导致液体的乳化程度不同，脱模剂中的固含量不同，如需要回收脱模剂，需要解决以下几点问题：

1. 杂质：过滤到合适的精度，既不影响脱模剂中的有效成分，又要过滤掉杂质，不能堵塞喷嘴；

2.废油：过滤掉脱模剂中的油分，防止产品有黄斑、黑点，防止过程中滋生***；

3.除臭杀菌：***已经产生的***，防止液体发臭；

4.浓度判定：自动配比出需要的浓度，防止粘模、拉模、拉伤。

微量水分：针对微量水分，无需通过加热油品来解决，通过高分子改性料过油不过水的滤芯，将微量水分去除，粘度：当杂质和水分到达新油标准，一般粘度已经是无需考虑的问题。在压铸产品的后道机加工过程中，会使用大量的切削液，废切削液的主要来源是两处，由于使用时间长了液体发臭定期更换出的废切削液目前切削液要么回收要么花大量费用委外处理。

摇一摇：取透明的杯子装入少量柴油，然后摇晃，合格的柴油会出现大量的泡沫并很快消散。静置观察：取透明的杯子装入少量柴油，静置1-2分钟后观察。合格的柴油不会出现杂质和沉淀物，观察柴油有没有掺入水分（柴油密度小于水，掺水的柴油静置后会和水呈明显的断层，很容易看出来。）建议大家有条件的话，购买柴油的时候还是到中石油、中石化等大供应商处购买。