直立锁边铝镁锰合金屋面板配件的安装

T型支座的安装：其是通过螺钉直接固定在檩条上的，在固定支座时时应该确保与檩条垂直，支座与支座间确保平行。铝合金支座安装时间距的选择是有铝镁锰合金屋面板的宽度觉得的（如yx65-430型铝镁锰板其支座间距应为430mm。上下间距为1000mm~1500mm，设计标准为1200mm。）系统采用直立锁边形式对压型板进行固定。这种固定方式属于浮滑式设计理念，即屋面板可以在固定支座上自由滑动，完全消除金属热胀冷缩的影响。 同时这种固定方式使整个系统没有一粒穿透屋面的螺钉，使屋面防水、抗风、耐腐蚀。

铝镁锰板被腐蚀的因素

应力因素

应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等。就腐蚀而言，应力方向必需与晶界相垂直，以便能够使其分离。发生应力腐蚀的关键因素之一就是要有应力作用。而不同的应力作用会产生不同的效果，交变应力和环境共同作用发生腐蚀疲劳，和固定应力发生的应力腐蚀破1裂通常有明显区别。通常腐蚀疲劳比应力腐蚀发生的后果更严重。此外，加载速度的不同也会影响铝板应力腐蚀的敏***。

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环境因素

影响铝板应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液 pH值、氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力等。

研究了不同大气环境中2A12和7A04两种铝板的应力腐蚀情况，安徽铝镁锰板，发现铝板在不同环境中应力腐蚀敏***不同，海洋环境中较为敏感。海洋环境中含有大量盐分，铝镁锰板批发，Cl-会穿过铝板外表的维护膜进入内部，对其产生腐蚀。

实验标明，当HNO3溶液的质量浓度在20%~40%之间时，铝镁锰板价格，铝板的腐蚀加剧，浓度为35%左右时铝板腐蚀速率达到***高点。而在浓HNO3溶液中，铝板的应力腐蚀并不明显，出现这种现象的原因是由于在铝板外表形成了一层致密的氧化膜，阻止了HNO3进一步腐蚀。

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