塑胶行业使用机械手有哪些好处？

一、使用机械手安全性高：使用人手进到模内取产品，如果机器故障或误按键造成合模，有夹伤工人手的***，使用机械手确保安全。

二、使用机械手节省人工：机械手取出产品放置在输送带或承接台上，只需一人同时看两台甚至更多台，可节省人工，做成自动流水线更能节省厂地，所以整厂规划更小更紧凑精致。

三、使用机械手节省原料，降低成本：人员取出时间不定，会造成产品缩水、变型，因机械手取出时间固定，所以品质稳定。

自动上下料机械手是由哪些重要构件组成

自动上下料机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。执行机构分为手部、手臂、躯干； 驱动机构主要有4种：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动；控制的要素包括工作顺序、到达位置、动作时间、运动速度、加减速度等。

自动上下料机械手的控制分为点位控制和连续轨迹控制两种。控制系统可根据动作的要求，设计采用数字顺序控制。它首先要编制程序加以存储，然后再根据规定的程序，控制自动上下料机械手进行工作程序的存储方式有分离存储和集中存储两种。分离存储是将各种控制因素的信息分别存储于两种以上的存储装置中，如顺序信息存储于插销板、凸轮转鼓、穿孔带内；位置信息存储于时间继电器、定速回转鼓等；集中存储是将各种控制因素的信息全部存储于一种存储装置内，如磁带、磁鼓等。这种方式使用于顺序、位置、时间、速度等必须同时控制的场合，即连续控制的情况下使用。

自动上下料机械手所用的驱动机构主要有4种：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。

1.液压驱动式自动上下料机械手通常由液动机（各种油缸、油马达）、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统，由驱动上下料机械手执行机构进行工作。通常它的具有很大的抓举能力（高达几百千克以上），其特点是结构紧凑、动作平稳、耐冲击、耐震动、防爆性好，但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能，否则漏油将污染环境。

2. 气压驱动系统通常由气缸、气阀、气罐和空压机组成，其特点是气源方便、动作迅速、结构简单、造价较低、维修方便。但难以进行速度控制，气压不可太高，故抓举能力较低。