熔喷布设备概述和原理

熔喷布设备概述和原理：

熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合，圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等：矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等，多用于孔数较多的短纤维纺。

熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，且它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。而要具备这些特点，对材料、设备、工艺都有较高要求。熔喷布的原料要求是熔指较高的PP，这样材料才能实现“熔喷”！ 产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。

熔喷原理：熔融的聚炳烯，在压力和气流的带动下，形成微小的纤维，然后喷到物体上，粘合成布。

喷丝板是熔喷布设备的核心零部件，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及品质。模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同，微孔孔径也有大小区别。

而对于N95的口罩，其孔径要在0.2mm及以下。试想一下，在坚硬的模具钢上，打出这么多微小的深孔，难度很大！而且这些孔不是那么简单的孔，有很多护理要求的。

熔喷布设备静电驻极作用机理

驻极熔喷布的作用机理是驻极体产生的强静电场和微电子流刺激***，使其蛋白质和核酸变异损伤，******的表面结构，导致***，电气石本身释放负离子阻断了一些***微生物的代谢过程，这包括呼吸系统，酶的活性，来自细胞壁的物质传递，从而******细胞起到作用。

材料静电势越高，材料的电荷密度越大，带点电荷越多，静电作用越强。电晕放电能大大提高聚熔喷布的过滤性能。加入电气石微粒能有效改善驻极效益，过滤效率增加，过滤阻力降低，纤维表面电荷密度增加，纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石驻极综合效果较好。太多驻极材料反而会增加载流子的移动中和现象。驻极母粒要有纳米或微纳米级别尺寸和均匀性。好的驻极母粒可以改善纺丝性能，不影响喷嘴，提高过滤效率，抗静电，降低空气阻力，增加电荷捕集的密度和深度，让更多的电荷有更大的几率存在纤维中聚集体中，并使得捕获的电荷处于更低能量状态，不易脱离电荷载体陷阱或被中和，减缓。