熔喷布设备开机操作步骤：

1、螺杆滤后压力大于10bar时，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“自动”，离线放流；

2、模头刮板，检查出丝情况，确保模头出丝正常、无晶点；

3、开启冷却循环、检查MB下抽风管道，确保通风顺畅，以600RPM的速度启动风机；

4、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品质量；

5、将MB离线泵速设为5RPM，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；

6、移动MB平台至在线状态（须确保SB1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象）；

7、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；

8、待工艺参数稳定后，取样检测。

熔喷布设备静电驻极作用机理

驻极熔喷布的作用机理是驻极体产生的强静电场和微电子流刺激***，使其蛋白质和核酸变异损伤，******的表面结构，导致***，电气石本身释放负离子阻断了一些***微生物的代谢过程，这包括呼吸系统，酶的活性，来自细胞壁的物质传递，从而******细胞起到作用。

材料静电势越高，材料的电荷密度越大，带点电荷越多，静电作用越强。电晕放电能大大提高聚熔喷布的过滤性能。加入电气石微粒能有效改善驻极效益，过滤效率增加，过滤阻力降低，纤维表面电荷密度增加，纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石驻极综合效果较好。太多驻极材料反而会增加载流子的移动中和现象。驻极母粒要有纳米或微纳米级别尺寸和均匀性。好的驻极母粒可以改善纺丝性能，不影响喷嘴，提高过滤效率，芜湖熔喷布生产设备，抗静电，降低空气阻力，增加电荷捕集的密度和深度，让更多的电荷有更大的几率存在纤维中聚集体中，熔喷布生产设备定制，并使得捕获的电荷处于更低能量状态，不易脱离电荷载体陷阱或被中和，减缓。

我们平常戴的口罩，里面的熔喷布又是怎么来的呢？首先我们来了解一下，口罩与熔喷布的关系，口罩是由三层布构成的，内外层都是无纺布，核心层是熔喷布，熔喷布的主要作用就是过滤***颗粒，熔喷布的主要原料是PP熔喷料。

其实无论是无纺布还是熔喷布，其主要原料都是塑料原料，例如PP、PET、PA等等，而熔喷布的主要材料是PP材料。当然不是普通级的PP材料，这种PP原料必须具备高熔指的特性，口罩原料熔喷布生产设备，一般熔指要求在1200-1800范围之间，其次需要具有分子量分布窄、流动性稳定、灰分低等优良性能。高熔指PP一般是由PP树脂经过改性工艺制得的，目前常用的方法是通过过氧化物发生降解反应的可控流变改性方法制得。 上述可见，PP塑料原料是熔喷布的主要原料，其实国内PP原料丰富，但熔喷布为什么如此紧缺呢，主要的原因是其生产设备昂贵，据估计生产熔喷布的设备价格要在200-1000万之间，并且为了达到更好的过滤***颗粒效果，熔喷无纺布还需要经过驻级设备进行驻级处理，随着充电电压的增加，样品表面的驻极电荷增多，对颗粒物的吸附力增加，从而提高了过滤效率。

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