大正百恒熔喷布设备采用新型商品化控制单元， 提高出芯稳定性和可靠性， 从而保障了产品品质。 采用变频、 固态继电器 PID 调节、 气动等等高的精度控制技术提高设备运转、 工艺控制的精度和稳定性。 整体模头的小孔精度高、 一致性好无维修磨损， 提高了熔喷纤维的质量和均匀性， 从而提高产品品质。 同时可提高模头使用寿命和使用周期， 减少更换模头操作时间， 降低维修成本。

熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，且它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。而要具备这些特点，对材料、设备、工艺都有较高要求。熔喷布的原料要求是熔指较高的PP，这样材料才能实现“熔喷”！ 产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。

熔喷原理：熔融的聚炳烯，在压力和气流的带动下，形成微小的纤维，然后喷到物体上，粘合成布。

喷丝板是熔喷布设备的核心零部件，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及品质。模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同，微孔孔径也有大小区别。

而对于N95的口罩，其孔径要在0.2mm及以下。试想一下，在坚硬的模具钢上，打出这么多微小的深孔，难度很大！而且这些孔不是那么简单的孔，有很多护理要求的。

窄喷头生产无纺布的接收熔喷布设备的分类说明

一种是宽喷头熔喷纺丝,其接收设备为下设抽风系统的输送网帘所得无纺布为宽度是喷丝帘宽度的卷材,另一种是窄喷头熔喷纺丝,其接收设备为旋转的接收筒体,所得无纺布的长度是筒体周长的片材。二者比宽喷头生产量大,所得卷材后加工方便,但其一次***大,工艺要求高,尤其是喷头气体速率、熔体速率,温度的均匀性控制困难,其产品主要是低中效滤布。窄喷头由于喷头宽度及接收设备限制,只能生产出片料,而片料的后加五及应用场所受到限制,但其成布是纤网叠加,再加上喷头较窄,料均,气均等参数易于控制,所以生产的无纺布质量稳定,性能优于宽喷头的产品质量。