熔喷布生产设备生产的熔喷布变脆变硬调整方法：

1、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。

2、从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。

3、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后，PP内部有二次结晶重新排列过程，实际在螺杆内部严重受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺引发剂如果控制不好，很容易出现此类问题。过氧化物工艺重要的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应，这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。

4、刚生产出来熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的喷布机械，可能风机也没有，收卷后熔喷布温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大，冷却后就会变脆。

熔喷布生产设备厂家告诉大家熔喷布和无纺布的区别：

1、熔喷布主要以聚丙希为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

2、无纺布以聚丙希为主要原料，采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷无纺布外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0um，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的空隙率(≥75%)。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高容尘等特点。

下面熔喷布生产设备厂家给大家介绍一下熔喷布：

熔喷布过滤材料是由聚超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。

熔喷布以聚为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小机构，在，洪水侵袭的受灾地区，在非典、和***病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。

熔喷布设备概述和原理

熔喷布设备概述和原理：

熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

喷丝板的结构按照喷丝板的外形分，有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合，圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等：矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等，多用于孔数较多的短纤维纺。