熔喷布生产设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备,熔喷布生产线由以下几个部分构成:
螺杆挤压机:将切片熔化。
计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。
熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。
输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上
纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行1气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
卷取机:采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。
熔喷布设备概述和原理
熔喷布设备概述和原理:
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。
熔喷布生产设备,喷模头模头包括模头主体、喷丝板和气板,喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内,喷丝板内设置有一个喷丝孔,喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽,模头主体内还开设有若干个气体流通通道,气体流通通道与夹缝槽相连通,模头主体的外壁上设置有气管连接端头,气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通,喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件,喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置,喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。
熔喷空气加热器即管道加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化,经压缩工艺成型,控制部分采用***的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。
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