熔喷布生产设备调机异常情况处理：

1、假如在推荐的比较高的温度下，布仍然不柔软，可能温度感应有问题，或者温度控制温度有问题，直接继续提高温度，至调出柔软状态的布。

2、假如风压在0.2Mpa以下，模头温度在210度附近或者以下，即有飞花的现象，可能熔喷pp料熔指异常，或者温度感应异常，风压显示异常，或者风道风口大小角度异常，需要联系设备厂商或原料厂商，排除异常。

3、建议大设备使用低温料，建议小设备使用中高温料。

4、一般加到很高温度，布仍然不软，或者开始发脆，继而进一步调高温度，布开始发软，一般而言是设备本身存在问题，建议联系设备厂商，或者是料存在严重质量问题。

5、驻极母粒的加入，一般需要通过调整合适的工艺参数来匹配，不同的驻极母粒，对应的工艺参数也不尽相同，均可以按照本快速调机流程调至蕞佳状态，再对比性能。

6、驻极母粒的添加量越大，静电效果越佳，但对成布的影响越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

熔喷布生产设备温度设置：

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模头温度：240度，240度，...，240度

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：245度

4、加热煲温度：300度，热风温度：220度

纤维在空气中容易被氧化，特别是在比较高的温度下，所以一般情况下，需要模头温度和热风温度低一些，螺杆温度高一些，同时，过滤的位置，温度需要高一些，从而降低堵模头的频率。

熔喷布生产设备调试流程

熔喷布生产设备调试流程：

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。

3、记录此时的模头温度和螺杆温度。

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。

5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。

熔喷布生产设备 温度设置

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