机械手手臂的驱动力分别计算如下

1)手臂水平伸缩时:

P驱=P摩 P惯(公斤力)式中

P驱—驱动力

P摩—摩擦力(包括手臂伸缩导轨间、导向杆间和密封装置处的摩擦阻力,公斤力)

P惯—手臂在启动过程中的惯性力,其大小可按下式近似计算:

P惯=G伸×V/g ×t(公斤力)式中

G伸—随同手臂伸缩部件总重量(公斤力)

G—重力加速度(m/s2) V—手臂的工作速度(m/s)

T—起动过程所用时间(秒)

2)手臂升降时:

P驱=P摩 P惯 G升(公斤力) 式中 G升—随同手臂升降部件总重量(公斤力)

3)手臂水平左右摆动时:

M驱= M摩 M惯(公斤力×米) 式中 M驱—驱动力矩(公斤力×米)

M摩—摩擦力矩(包括转轴支撑处和密封装置处的摩擦阻力矩, 公斤力×米)

M惯—手臂在起动过程中的惯性力矩.可按下式计算: M惯=J×w/t(公斤力×米)

式中 J—随同手臂摆动部件对转轴的转动惯量 W—手臂摆动的角速度（1/秒）

驱动机构是工业机械手的重要组成部分。根据动力源的不同, 工业机械手的驱动机构大 致可分为液压、气动、电动和机械驱动等四类。采用液压机构驱动机械手,结构简单、尺寸 紧凑、重量轻、控制方便。

在机械手的控制上，有点动控制和连续控制两种方式。大多数用插销板进行点位控制， 也有采用可编程序控制器控制、微型计算机控制，采用凸轮、磁盘磁带、穿孔卡等记录程序。 主要控制的是坐标位置，并注意其加速度特性。

现有的机械手主要存在以下不足 ：

一、采用电机丝杆结构只适合短距离轻载直线传动，然而目前的取料件正变得越来越重，结构也越来越复杂，在长距离重负载直线运动上，丝杆有可能强度不够，会导致机械手出现震动、抖动现象，严重时会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等 ；

二、大部分机械手配备的侧姿机构只能实现 90 度定角度的翻转，而无法实现更加柔性的关节运动，对特殊要求的取件作业无从下手。