液压系统中在机械手中主要实现的辅助功能：

1.机械手的伸、缩、回转和摆动及刀具的松开和拉紧动作等。

2.工件的自动松开、夹紧

3.工作台的松开夹紧、交换工作台的自动交换动作。

4.机械手的运动部件平衡。如机械手轴箱的重力平衡、机械手的平衡装置等。

5.机械手运动部件的制动和离合器的控制、齿轮拔叉换档等。

6.机械手的自动开关。

焊接机械手安全操作规程

1、工作前穿戴好劳保护品。

2、接通电源，观察故障报警信号显示状况，如发现异常现象，应及时找有关维修人员解决，待故障排除后，方可操作。

3、严禁在机械手设备周围存放易然易暴物品。

4、未经培训人员不得操作此设备，非***电气维修人员不许随意打开电气柜。

5、焊接过程时，应正确选择焊接参数，装卸工件时要注意保护机床，不得砸碰伤。

6、检查显示屏幕、指示灯、示教器、操作按钮是否正常。

7、禁止用手或导体、导线、工件接触开关或其它电器部分。

8、机床各部位的护罩，防护装置必须关闭倒位。

9、工作中操作人员不许离开机床，若发现机床有异常现象故障报警显示时，应及时停车，通知有关维修人员，待故障排除后，方可工作。

10、工作后关闭电源，认真***，清理焊头和现场。

11、按定置管理要求将工件摆放整齐。

12、认真填写设备日常点检卡和交接班记录。

工业机械手的结构形式比较简单，专用性较强。随着工业技术的发展，制成了能够***的按程序控制实现重复操作，适用范围比较广的“程序控制通用机械手”，简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序，适应性较强，所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。

机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。在PLC程序控制的条件下，采用液压传动或者其他方式，来实现执行机构的相应部位发生规定要求的，有顺序，有运动轨迹，有一定速度和时间的动作。同时按其控制系统的信息对执行机构发出指令，必要时可对机械手的动作进行监视，当动作有错误或发生故障时即发出报警信号。位置检测装置随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，从而使执行机构以一定的精度达到设***置。