熔喷布生产设备调试流程

熔喷布生产设备调试流程：

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。

3、记录此时的模头温度和螺杆温度。

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。

5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。

熔喷布生产设备 温度设置

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模头温度：240度，240度，...，240度

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：245度

4、加热煲温度：300度，热风温度：220度

芜湖大正百恒智能装备有限公司，公司位于（安徽·芜湖）***研发、制造、销售注塑机械手，车床、磨床、冲压上下料机械手及周边自动化设备。

熔喷布专用换网器的过滤网是纺织铁丝网盘或不锈钢网盘。通常由几层不同目数的网构成一组。外层的粗网较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。内层较细的网可过滤熔体流中的较小的固体颗粒。如果出现压力达到设定值、挤出量明显减少、螺杆挤压机动力消耗增大等情况，应及时更换滤网。

计量泵作用是精准计量，连续输送熔喷PP料熔体到熔喷模头，并产生预定的压力，以保证熔体能克服组件和喷丝头的阻力从喷丝头喷出，形成熔体细流。

熔喷布设备开机操作步骤：

1、螺杆滤后压力大于10bar时，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“自动”，离线放流；

2、模头刮板，检查出丝情况，确保模头出丝正常、无晶点；

3、开启冷却循环、检查MB下抽风管道，确保通风顺畅，以600RPM的速度启动风机；

4、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品质量；

5、将MB离线泵速设为5RPM，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；

6、移动MB平台至在线状态（须确保SB1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象）；

7、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；

8、待工艺参数稳定后，取样检测。