混凝土水泥管的用途与成型方法

混凝土水泥管的用途

用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同，可分为小直径管（内径400毫米以下）、中直径管(400～1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。

混凝土水泥管的成型方法

有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能，中国和其他许多***较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此具有较高的抗裂和抗渗能力。

水泥管厂家产品抗化学性比钢管要好

为了满足其环刚度要求，不同口径的双平壁钢塑复合缠绕管主要靠改变钢带的高度和厚度来满足性能要求，调整方便、可靠。水泥管厂家钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较***的拉密尔橡胶止水圈，具有良好的防渗漏性能。

由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。 由于施工工艺比较简单，广泛用于无压的雨污排水管道。

2、进场钢筋混凝土承插管管材、橡胶圈质量控制 首先管材进场前应到管材生产产家参观混凝土管制作过程，主要看使用的原材料（水泥、细骨料、粗骨料、钢筋）、钢筋骨架、混凝土强度进行检查，看是否符合GBT11836规范要求。

水泥管厂家水泥管抗化学性比钢管要好，但比双平壁钢塑复合管差得多。废水中的固状物不以悬浮态存在时，会生成硫化青，而水泥耐性能很差。这种现象在废水收集管流速较慢时经常发生。 高密度聚乙烯对绝大多数工业及家庭废水均有优良的抗化学性。除一些无极性物质如酒精、卤族元素及其芳香烃等外，双平壁钢塑复合管的抗化学性均优于水泥管。

水泥管适用于大、中型口径的各种水泥管的铺设工程，广泛应用电力、电信、网通、排污、自来水、燃气、热力、园林、路灯等开挖地下管线的铺设工程。采用320吨大口径液压油缸一只, 外形直径尺寸426MM,总长度1520MM,活塞直径360MM,重量达到1.25吨.电动机采用5.5千瓦三相异步电机,转速1470-转/分钟,380伏29.9安, 压力表 ,油压表,溢流阀(板式),齿轮泵更新为10MCY14型柱塞泵,压力较大可达到31.5Mpa, 导向开关(自动换向阀),双向高压油管.水泥管顶管主要用于排水系统，在不用挖明沟的情况下地下操作，不会毁坏路面设施，实现一举两得的局面。

成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。

混凝土水泥管采用分层对称回填

混凝土水泥管回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm.4.回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。

按照输水管产品生产许可证实施细则要求，混凝土排水管需要进行耐水压试验。用于检验的水压试验装置也成为水压机，基本结构是通过拉杆将两片刚性端板固定在排水管两端。为保证在规定的水压下的密封性，管端部与刚性端板接触部分填充弹性材料。试验装置端板与排水管密闭后，向内注水并加压到要求的检验压力，由此观察关闭的渗水情况。苏州一工机械有限公司设计的混凝土管子水压实验装置，用于混凝土低压排水管、钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管等的压力检验，是排水管生产企业必备的实验机械。

管节合扰时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦电动卷机进行管节就位。有用手拉葫芦Φ600以内管节宜用两只1.5t-3.0t手拉葫芦，如果采用电动卷扬机时根据不同的管径选用不同的吨位卷扬机。管节合拢前，在圈表面均匀涂刷中性润滑剂；合拢时管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节中心线离承口的端部和尾部均匀保持220-230mm。