水泥管引起裂缝的原因

1、水泥管拆模裂纹原因

（1）螺栓不全，模具紧固困难，受力不均匀，局部受力过大，造成模具变形。

（2）模具清理不干净，钢筋水泥管报价，或脱模剂存在问题，隔离效果不好，粘模，拆装受外力超过极限。

（3）钢筋骨架配置不合理，钢筋水泥管多少钱，或采用人工绑扎，纵向结构配筋太少等。

2 混凝土干缩引起的裂缝，一般认为，悬辊法生产排水管，混凝土混合料为半干硬性至干硬性，干缩不会造成太大的影响。其实不然，笔者根据实际生产过程分析，有很多环向裂缝都是由于干缩引起的，尤其是在气侯比较干燥的春、秋季节。Φ1200mm以下承插口管都比较长，大多的厂家都采用4-5m，比2m长的管更容易出现环向裂缝。影响干缩的因素主要是水泥用量，减少水泥用量可以减少混凝土的收缩。另外，水灰比越大，干缩越大。干燥收缩在集料界面上产生拉应力和剪应力，一般随着集料粒径的增大而增大，如果它们超过水泥石和集料的粘结强度，则生成细小的裂缝，钢筋水泥管价格，细小裂缝之间不断增长贯通，形成较大裂缝，从而影响管体的质量。

承插式水泥管生产注意事项：

1、内壁裂纹，虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。

2、 壁厚超差、偏心，生产中，水泥管模具挡圈上水泥浆未清理或加料过多易造成管壁超厚，加料过少易造成管壁偏薄，离心时水泥管模具跳动易造成管口偏心。为避免管壁超差，可采用“定量加料”法。合模前应将挡圈上水泥浆清理干净，减小水泥管模具跳动。发生管口偏心用钢钎修正，就能消除偏心管的出现。

3、***后是渗水，水泥管水压检验时管子渗水的原因是外观缺陷和管芯砼离心不密实。蜂窝麻面、漏浆、露砂严重时均易在水压检验时发生渗水现象。管芯混凝土不密实是因为砂子偏细或离心时间不足。可通过采用中砂，延长离心时间等措施，提高砼的密实性，增强抗渗性能。

解决水泥管生产中出现露筋的措施：

1、钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2、应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量，保护层应符合要求；

3、水泥管模具跳动大时，应及时修理；

4、在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，池州钢筋水泥管，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。

水泥管出现露筋的情况是存在安全隐患的，因为这样水泥管钢筋的可用面积就减少了。很容易出现爆管的情况，影响水泥管的正常排水，这也是非常***的，所以发现露筋情况后要及时查找原因，采取相应的措施及时解决。

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