水泥管的安装施工步骤

1、水泥管施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2、管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成***。注意人身安全。

3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。

4、基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。

5、水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。

6、基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7、洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。

8、铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

水泥管耐腐蚀性的原理

一：在水泥的添加量达到10.5%时，水泥管的耐大气腐蚀性能显着增加，但水泥含量更高时，仍可提高耐腐蚀性，原因是用水泥对水泥管进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯水泥金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富水泥氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到吉林水泥管表面的自然光泽，使水泥管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的水泥管表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

二：金属和大气中的氧气进行反应，会在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳排水管表面，所以水泥管在制作的时候应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。这些均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程中是不允许使用普通水泥的。

如何延长水泥管的使用寿命

水泥制品中，应用广泛的就是水泥管了，水泥管应用于市政建设中，主要是水泥管的耐用性，同时水泥管有着良好的应用寿命，但是不是一成不变的，其中在水泥管的实际应用中怎么延长使用寿命呢？

在水泥管的制造环节对水泥管使用寿命的影响

（1）钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，也就是钢筋网的保护层不均匀，此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量。

（2）除了出现上面这种情况之外，钢筋网还会出现焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。

（3）在生产水泥管制作完成之际，***的工作人员首先不打开水泥管所在的模具中，把它放到太阳底下养护一天，进行开模。要使其产品达到良好的效果，在开模后的4、5天内，要对水泥管规格进行分阶段的喷水，来保持水泥管的湿度式混凝土由里到外凝固的结实。