水泥管耐腐蚀性的原理

一：在水泥的添加量达到10.5%时，水泥管的耐大气腐蚀性能显着增加，但水泥含量更高时，仍可提高耐腐蚀性，原因是用水泥对水泥管进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯水泥金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富水泥氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到吉林水泥管表面的自然光泽，使水泥管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的水泥管表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

二：金属和大气中的氧气进行反应，会在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳排水管表面，所以水泥管在制作的时候应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。这些均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程中是不允许使用普通水泥的。

F型钢承口水泥顶管特点

1、柔性好、耐磨损、耐冲击。良好的抗环境应力开裂性及抗快速开裂性。

2、安装连接简单可靠，强度高，无泄漏，称为一体化管道。

3、运输方便;韧性好，焊接工艺简单，施工速度快捷。

4、***，卫生，属绿色建材；清洁卫生，无结垢，可耐多种化学介质的腐蚀。

5、内壁光滑，磨擦系数小，输水量在相同条件下比铸管提高30%发上。

6、经济耐用，使用寿命长达70年，维修费用少，工程成本低。

F型水泥顶管技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔***费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

水泥管回填时，应契合以下规则：

1、水泥管槽顶至管顶以上500mm范围内，不得含有有机物、以及大于50mm的砖、石等硬块；

2、在抹带处、防腐绝缘层或电缆四周，应采用细粒土回填；

3、采用土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规则执行；

4、水泥管回填土的含水量，应按土类和采用压实工具控制在较佳含水量附近。

5、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应契合下列规则：

水泥管依据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；

管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中堆入；

6、需拌合的材料。应在运入槽内前拌合平均，不得在槽内拌合。