水泥管耐腐蚀性的原理

一：在水泥的添加量达到10.5%时，水泥管的耐大气腐蚀性能显着增加，但水泥含量更高时，仍可提高耐腐蚀性，原因是用水泥对水泥管进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯水泥金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富水泥氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到吉林水泥管表面的自然光泽，使水泥管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的水泥管表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

二：金属和大气中的氧气进行反应，会在表面形成氧化膜。在普通碳排水管上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属进行电镀来保证碳排水管表面，所以水泥管在制作的时候应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥。这些均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。严格要求耐酸腐蚀的工程中是不允许使用普通水泥的。

F型钢承口水泥顶管特点

1、柔性好、耐磨损、耐冲击。良好的抗环境应力开裂性及抗快速开裂性。

2、安装连接简单可靠，强度高，无泄漏，称为一体化管道。

3、运输方便;韧性好，焊接工艺简单，施工速度快捷。

4、***，卫生，属绿色建材；清洁卫生，无结垢，可耐多种化学介质的腐蚀。

5、内壁光滑，磨擦系数小，输水量在相同条件下比铸管提高30%发上。

6、经济耐用，使用寿命长达70年，维修费用少，工程成本低。

F型水泥顶管技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔***费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

钢筋混凝土水泥管的管道施工

1、管道基础

（1）土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。

（2）砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。

（3）四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设见图3所示。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），铺设砂砾、摆放混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。

水泥管子外压实验是指检验混凝土管、钢筋混凝土管及石棉水泥管等管子承受外载才能的实验。

混凝土管、钢筋混凝土管多按“三点法”进行。上支点以工字钢，下支点由U型硬木与橡皮垫层组成。下支点与管子接触处为半径12.5mm的圆弧。实验时，按每分钟不大于5000NM的加荷速度自上支点向管子施加荷载并按要求静停。抵达规则的平安荷载时，管内外表不应呈现裂痕；抵达裂痕荷载时，内外表裂痕不应大于0.25mm;发作毁坏时，相应的荷载应不小于规则的毁坏荷载。

水泥管外压荷载实验办法

此法适用于离心成型的混凝土和钢筋混凝土排水管。振动挤压成型及管芯绕丝工艺制作的预应力混凝土输水管也可采用相似的办法。石棉水泥输水管进行外压强度实验时，取30cm长的管段置于150°的V形托架上，沿管子纵向以400—600NS的速度平均加荷，直至毁坏，以发作毁坏时抗压强度的计算值作为评定根据。