平口式混凝土水泥管安装方法，规范步骤很关键

1、平口水泥管支架安装平坦牢固，阀门收支口偏向精准；毗连牢固，精密。

2、平口水泥管刚性接口的接口质料除应切合本范例的有关划定外，应选用粒竟径0.5~1.5mm，含泥量不大于3%的清洁砂及网格10mm*10mm、丝径为20号的钢丝网。

3、平口水泥管铺设应横平竖直，用管卡牢固，金属立管垂直度3mm/m，塑料管4mm/m，程度管道纵横偏向曲折2mm/m。

4、全部平口水泥管不克不及有渗漏、地漏，排水要畅达，给水管应有2%-5%的坡度向泄水装配。

5、节安装前应举行外貌查抄，发明缝隙、掩护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点，利用前应修补并经判定及格后，方可利用。

6、管节安装前应将管表里排除洁净，安装时应使管节内底高程切合计划划定，调解管节***及高程时，务必垫稳，两侧设撑杠，不得产生转动。

7、PP-R管的焊接务必把握好加热变乱（20秒摆布）、套接时候（2秒摆布）及牢固冷却变乱（15秒以上），操纵时要做到三步同时，务必两人操纵。

8、管节***、高程复验后，应实时浇注管座混凝土。

9、砂及砂石底子质料应震实，并应与管身和外壁匀称打仗。

水泥管质量判定规则

水泥管操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失.因此,施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护.

一根好的水泥管,它的打造技术与选料都是要经过多年的经验积累所总结出来的,不但要在加工工艺上,制作人的加工经验上,而且在细节之处都有一定的学问.

今天在这里就由水泥管厂家来为大家简单的介绍一下有关于水泥管质量判定规则的相关信息,希望可以帮助大家在以后使用的时候可以有所用到.

1、优等品

混凝土抗压强度符合标准要求,外观质量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的规定,八根或八根以上水泥管尺寸达到优等品要求,内水压力和外压荷载达到规定要求时,判该批产品为优等品.

2、一等品?

混凝土抗压强度符合标准要求,外观质量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的规定,允许有二根管子修补,且在5.2.4规定的允许修补范围之内已修补,八根或八根以上水泥管尺寸达到一等到品要求,内水压力和外压荷载达到规定要求时,判该批产品为一等品.

3、合格品

混凝土抗压强度符合标准要求,外观质量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的规定,允许有水泥管修补,且在5.2.4规定的允许修补范围之内已修补,八根或八根以上水泥管尺寸达到合格品要求,内水压力和外压荷载达到规定要求时,判该批产品为合格品。

水泥管规格

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管规格有管内径DO（100mm——3000mm），长度LO(1m——20m)

压力指数，Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级

口径分为：平口、企口、承插口、双插口、钢承口。现在卫生间内一般所采用的下水管道材料都是PVC，内径为110，还可以用内径为120的管材。其实，卫生间下水管直径并没有什么标准规定，都是根据卫生间的布局，来选择不一样的卫生间下水管直径。这样才能更好的体现卫生间的排污、排水工作。排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。

钢筋混凝土水泥管的沟槽回填

1、回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。

2、回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，较佳含水率应通过试验确定。

3、工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用较佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。

4、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。

5、回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。

6、夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。