钢筋混凝土水泥管试水的步骤

1、稳装多联蹲便器，要先查好管口标高、甩口距墙尺寸的一致性。找到标高，测量蹲便器高度，计算墙面距离，然后开始稳装。

2、要结合高水箱固定孔和给水孔之间距离，找到固定螺栓的高度，在墙上画一个十字线，把孔眼内的杂物冲干净，把燕尾螺栓插进洞内，并进行水泥捻牢处理。安装高水箱于固定螺栓，把胶垫、螺母等拧至松紧适度。

3、钢筋混凝土水泥管基本成型后，如果不***的话，钢筋网往往是偏心的，这就是表示钢筋网的保护层没装好，可能会出现渗漏让路面下陷，因此安装时需要特别。

4、检查水压试检机两端的堵头是否平行、其中心线是否重合。

5、水压试验机宜选用直径不小于I00mm，分度值不大于0.005MPa,精度不低于1.5级的压力表，量程应满足管子检验压力的要求，加压泵能满足水压试验时的升压要求。

6、对于柔性接口钢筋混凝土水泥管，橡胶密封圈应符合有关标准的规定。

7、擦掉钢筋混凝土水泥管管子表面的附着水，清理管子两端，使管子轴线与堵头中心对正，将堵头锁紧。

8、钢筋混凝土水泥管管内充水直到排尽管内的空气，关闭排气阀。开始用加压泵加压，宜在1min内均匀升至规定验压力值保持10min。

9、在升压过程中及规定的内水压力下，检查钢筋混凝土水泥管管子表面有无潮片及水珠流淌，检查管子接头是否滴水并作记录。若接头滴水允许重装。

10、允许采用专用装置检查管体的内水压力和接头密封性。

钢承口顶管顶坏的原因

钢承口顶管已经成为基础设施的必需品，随着城市市区基础设施的不断发展，地上与地下的建筑都越来越密集，建筑空间越来越狭小，由此对地下工程的施工难度和技术要求也越来越高。钢承口顶管在使用时，可能会出现顶管顶坏的现象，那么顶管顶坏造成的原因有很多，如果大家不是很了解，那么大家也不要着急，因为接下来，我们的生产厂家给大家分享了有关钢承口顶管顶坏的几种原因。

钢承口顶管顶坏的原因

1、压力大于管材所能承受范围：注浆减租、安装中继间。

2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。

3、顶帖与管材结合处承压不均匀，造成部分损坏：保障受力均匀。

4、钢承口顶管管材与管材间的缓冲木垫层较薄，易发生管材受损：加厚缓冲层厚度。

水泥管的选择方法

1.水泥管具有钢性、柔性接口，优良力学性能，抗压耐冲击;

2.水泥管化学性能稳定，耐腐性、***无污染，属环保管材;

3.水泥管连接方便，使用柔性橡胶圈，接头密封性好，长期运行，质量可靠，无***;

4.管道内壁平滑，流体摩擦力小，埋地使用寿命可长达20年以上;

5.耐高温，耐低温，耐摩性好，埋地使用寿命可长达20年以上;

水泥管产品应用领域;市政工程雨水、污水排放、工业废水排放、小区排水工程、铁路高速路预埋管及渗水、排水、电缆、光缆护线套、矿井排水工程、农林排灌、凿进工程的井壁管、水利工程。