钢筋混凝土水泥管试水的步骤

1、稳装多联蹲便器，要先查好管口标高、甩口距墙尺寸的一致性。找到标高，测量蹲便器高度，计算墙面距离，然后开始稳装。

2、要结合高水箱固定孔和给水孔之间距离，找到固定螺栓的高度，在墙上画一个十字线，把孔眼内的杂物冲干净，把燕尾螺栓插进洞内，承插水泥管，并进行水泥捻牢处理。安装高水箱于固定螺栓，把胶垫、螺母等拧至松紧适度。

3、钢筋混凝土水泥管基本成型后，如果不***的话，钢筋网往往是偏心的，这就是表示钢筋网的保护层没装好，可能会出现渗漏让路面下陷，因此安装时需要特别。

4、检查水压试检机两端的堵头是否平行、其中心线是否重合。

5、水压试验机宜选用直径不小于I00mm，分度值不大于0.005MPa，精度不低于1.5级的压力表，水泥管多少钱，量程应满足管子检验压力的要求，加压泵能满足水压试验时的升压要求。

6、对于柔性接口钢筋混凝土水泥管，橡胶密封圈应符合有关标准的规定。

7、擦掉钢筋混凝土水泥管管子表面的附着水，清理管子两端，使管子轴线与堵头中心对正，将堵头锁紧。

8、钢筋混凝土水泥管管内充水直到排尽管内的空气，关闭排气阀。开始用加压泵加压，宜在1min内均匀升至规定验压力值保持10min。

9、在升压过程中及规定的内水压力下，检查钢筋混凝土水泥管管子表面有无潮片及水珠流淌，检查管子接头是否滴水并作记录。若接头滴水允许重装。

10、允许采用专用装置检查管体的内水压力和接头密封性。

钢筋混凝土水泥管的管道施工

1、管道基础

（1）土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。

（2）砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。

（3）四点支承法：采用四点支承法的排水管道铺设见图3所示。按设计要求在槽底开挖轴向凹槽（窄槽），钢筋水泥管，铺设砂砾、摆放混凝土楔块，压实砂砾垫层（压实度同砂砾垫层基础），复核砂砾垫层和混凝土楔块高程。

1、水泥管施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2、管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，马鞍山水泥管，防止管节滚动，互相碰撞造成***。注意人身安全。

3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。

4、基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。

5、水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。

6、基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7、洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。

8、铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

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