如何延长水泥管的使用寿命

水泥制品中，应用广泛的就是水泥管了，水泥管应用于市政建设中，主要是水泥管的耐用性，同时水泥管有着良好的应用寿命，但是不是一成不变的，其中在水泥管的实际应用中怎么延长使用寿命呢？

在水泥管的制造环节对水泥管使用寿命的影响

（1）钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，也就是钢筋网的保护层不均匀，此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量。

（2）除了出现上面这种情况之外，混凝土水泥管，钢筋网还会出现焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。

（3）在生产水泥管制作完成之际，***的工作人员首先不打开水泥管所在的模具中，把它放到太阳底下养护一天，进行开模。要使其产品达到良好的效果，在开模后的4、5天内，要对水泥管规格进行分阶段的喷水，来保持水泥管的湿度式混凝土由里到外凝固的结实。

钢筋混凝土水泥管的沟槽回填

1、回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。

2、回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，较佳含水率应通过试验确定。

3、工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用较佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，承插水泥管，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。

4、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。

5、回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。

6、夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，南京水泥管，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。

钢筋混凝土水泥管的施工准备

1、施工前做好施工图纸的会审，编制施工***设计及做好技术交底工作。

2、施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。

3、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的较佳密实度试验已完成。

钢筋混凝土水泥管的测量施工

1、测量平面控制：用DC2-J激光测距仪将平面方格网对现场各建筑物的拟定控制点进行测设。测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。

2、测量的高程控制：为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深埋水准标桩，埋深不得小于2m，上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。

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