管道施工中对水泥管的要求十分严格，在使用前一定要确定其质量。管道工程中，要注意以下几点：

1、干湿容重试验，检测管道基础土壤密度和灰土密实度，以及回填土密实度；

2、标准砼试模试块，检验管带砼强度；

3、闭水和浇水试验，检查管道施工的密闭性。水泥管道生产厂家在生产过程中，必须有标准化实验室，检测钢筋、水泥、外加剂、混凝土的一系列参数值。只有符合***规定标准的水泥管才是合格的。引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热轧圆盘条GB 748 抗***盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB J 204 钢筋混凝土工程施工及验收规范JG J 52 普通混凝土用砂质量标准及试验方法JG J 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法 管道施工中对水泥管的要求十分严格，水泥管生产厂家，在使用前一定要确定其质量。

在水泥管生产的过程中，有的水泥管模具同心度较好，跑轮与支承法兰的配合间隙也在规定的公差带内。但在快速运转时老是跳动，其有可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下几种：水泥管模具本身的结构件不良;支承法兰毛坯没有进行精加工，厚薄不匀;模具合缝企口偏铁宽度不一、厚度不均匀;不文明的操作损坏等。其维修方法较为复杂，如下：

一种：外力法。

①原理：采用力的平衡法。制作足够刚度或强度的顶压(支撑)架，水泥管厂家，用千斤顶强制加水。

②适用范围：a、一维的线性变形;b、较大程度的变形;c、较长(距离)的变形。

③方法和注意事项

加力的大小视校正程度而增减。要卡住模具，不可让其活动，特别是在直径的半模开口方向要固定住。摸索经验，控制好支点和加力点。用加力不可矫枉过正。

第二种：内力法

利用热胀冷缩和分子物理学原理，采取氧气-火焰烘烧钢材，等其冷却后变形而达到所要求的形状。具体烘烧模具某部位的面积、温度、烧红的颜色程度在操作中要据经验具体对待。

预制水泥管钢筋骨架制作生产工艺流程如下

（1）在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。

（2）动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。

（3）将预先调直、定长切断的纵向钢筋，南京水泥管，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。

（4）采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，钢筋水泥管，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。

（5）加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。

（6）双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。

完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。

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