水泥顶管是一种新型管道安装的非开挖方法。工厂制管段在隧道掘进机或其他隧道开挖后顶推方法。顶推力由安装在驱动轴上的推力壁传递。管子顶升用于以下情况。

交通繁忙的公路和铁路、河流、大型建筑物的道口；敏感环境与邻里关系，深层安装。当采用顶升时，需要考虑以下几个方面。

1高水位和困难的土壤条件可能需要特殊的工作。2顶管可能在软土中塌陷。3处理意外地下障碍可能面临困难，而顶升。

有4名有经验的操作员和***良好的施工工作是必要的。

5轴的位置是重要的。驱动轴可能会影响周围的场地。

水泥顶管分类

可以通过开挖、掘进等方法进行分类。支撑、顶力传递、弃油等。公称直径。顶管也用于管道安装的分类。在日本，直径

从800到3000毫米定义为中型到大型。直径与人入口尺寸。直径从150到700毫米被定义为小。

水泥涵管对物料要求：

1、生料均化，新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。

2、预热分解：水泥制管机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）现场工序安排：

生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。

（2）制管操作与注意事项：

悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5。

悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm。