离心法制造水泥管的原理

水泥管在我们生产生活中是使用比较频繁的管材，它的制作方法有三种，下面我主要给大家介绍的离心法。

离心工艺在生产作业的过程中，根据一般离心原理可以知道，在生产过程中钢模及其模内的混凝土要受到离心力的作用。同时由于模具跑轮和离心机托轮磨损引起的振动或模具高速旋转脱离离心机而产生的冲击振动，从而使混凝土受到振动力作用，这种振动力的振动频率在一定限度内有利于混凝土的密实紧凑。

从这里可以看出，离心工艺制管的过程中混凝土水泥管受到离心力和振动力两种作用力，其中受到离心力起到主导的作用。由于混凝土中石、砂、水泥或其它细粉粒子由于质量的不同，所受到离心力大小是有差别的，从而受到沉降速度也就不同。石子质量大，所受离心力大，沉降也就快;砂子次之;水泥和其它细粉粒子相对于其他材料质量小，所受离心力小，沉降也就慢。这样很大程度上会造成靠外壁是混凝土层，中间是水泥砂浆层，内壁是水泥浆层和浮浆层，即形成分层结构，称外分层。同时水泥粒子也要沉降往外移，混凝土中的多余水分和空气被挤出;随着离心作业的继续进行，粗骨料间的水泥浆继续沉降，水泥颗粒便从中分离出来，在粗骨料表面上形成一层水膜，称内分层。

如何延长水泥管的使用寿命

水泥制品中，应用广泛的就是水泥管了，水泥管应用于市政建设中，主要是水泥管的耐用性，同时水泥管有着良好的应用寿命，但是不是一成不变的，其中在水泥管的实际应用中怎么延长使用寿命呢？

在水泥管的制造环节对水泥管使用寿命的影响

（1）钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，也就是钢筋网的保护层不均匀，此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量。

（2）除了出现上面这种情况之外，钢筋网还会出现焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。

（3）在生产水泥管制作完成之际，***的工作人员首先不打开水泥管所在的模具中，把它放到太阳底下养护一天，进行开模。要使其产品达到良好的效果，在开模后的4、5天内，要对水泥管规格进行分阶段的喷水，来保持水泥管的湿度式混凝土由里到外凝固的结实。

钢筋混凝土水泥管的沟槽回填

1、回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。

2、回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，较佳含水率应通过试验确定。

3、工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用较佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。

4、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。

5、回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。

6、夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。