水泥管模具开、合模的注意事项

1. 水泥管模具的开、合模作业必须在规定的安全区域内进行，该区域不得进行不相关的、有***性其它作业。

2. 模具的开、合模主要操作工具是门式起重机，因此任何操作都要提醒起重机操作人员。

3. 开、合模操作时所有其它工具必须齐全、完整。

4. 合模操作时，底模必须保证在下，盖模在上，先把底模固定好，使其平稳，再进行以下操作。

开模顺序：拆承口挡圈－松模具螺栓－启盖模－吊装排水管－卸插口挡圈；

合模顺序：插口挡圈－合模盖－紧模具螺栓－钢筋骨架－承口挡圈。

5. 清理模具时，必须把混凝土从模具合口处、承口挡圈、插口挡圈上彻底清除，均匀涂刷脱模剂，局部用废机油。

6. 操作过程中必须保证开模时所有螺栓都卸下，合模时所有螺栓都拧紧，不得遗漏，以免意外事故发生。

7. 协助悬辊式水泥制管机成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。

8. 把模具吊入、吊出蒸养池时，必须提醒起重机操作人员，保证模具轻起轻放。

9. 下班时，必须把现场打扫干净，收好工具等其它物件。

平口和企口水泥管的技术要求

平口和企口水泥管的技术要求 发布时间：2014-06-13 14:36 作者：本站 来源：本站 点击次数：489

1混凝土强度

制管用混凝土强度等级不得低于C30，用于制作顶管的混凝土强度等级不宜低于***0。

2外观质量

2.1管子内、外表面应平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓。

2.2混凝土管不允许有裂缝。钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

2.3合缝处不应漏浆

2.4在下列情况下，管子允许进行修补：

a)外表面凹深不超过5mm，粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其较大值不超过10mm，且总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100cm2；

b)内表面有局部塌落，但没有露出环向钢筋，且塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面积不超过100cm2；

表3 端面碰伤环向长度限值 mm。

水泥管的内膜振动

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水泥管的内膜振动工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以较佳的振动力密实混凝土，从而得到高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。