堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑”焊”到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。

砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件烧损，此时应降低砂带速度。

被加工材料太软（如铝、铜等有色金属）极易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

干磨砂纸以合成树脂为粘结剂将碳化硅磨料粘接在乳胶之上，并涂以抗静电的涂层制成高等产品，具有防堵塞、防静电、柔软性好，耐磨度高等优点。 多种细度可供选择，适于打磨金属表面，腻子和涂层。干磨砂纸一般选用特别制做的牛皮纸和乳胶纸，选用天然和合成树脂作粘结剂，经过***的高静电植砂工艺制造而成，此产品磨削效率高，不易粘屑等特点，适用于干磨。广泛应用于家具、装修等行业，特别是粗磨。开式砂带制作简单，使用也很方便．并常以细粒度用于精密加工中，如汽车发动机凸轮轴、高密度硬磁盘等的研抛,如下图所示。

水磨砂纸又称耐水砂纸或水砂纸，是因为在使用时可以浸水打磨或在水中打磨而得名，耐水砂纸是以耐水纸或经处理而耐水的纸为基体，以油漆或树脂为粘结剂，将刚玉或碳化硅磨料牢固地粘在基体上而制成的一种磨具，其形状有页状和卷状两种。按照磨料分可分为：棕刚玉砂纸；白刚玉砂纸；碳化硅砂纸；锆刚玉砂纸等。按照粘结剂可分为：普通粘结剂砂纸；砂轮方法是提高打磨效率的终级奥义，将砂纸通过砂纸杆，连接到电动工具上，会事半功倍，砂轮打磨出的成品经过重复练习后，掌握好力道，成品的效果也是十分不错的。树脂粘结剂砂纸。

堆积磨料砂带的性能特点

堆积磨料砂带是一种特殊形式的磨削工具,借助于张紧机构使之张紧,驱动轮使之高速运动,并在一定压力作用下,使堆积砂带与工件表面接触以实现磨削加工的整个过程。海绵砂纸作为一种常见的五金磨具，由于价格低廉及效果显著，故在各大手机、笔记本及数码相机等电子产品代工企业大量使用，产品也可用于汽车、轮船、飞机部分组件的打磨抛光。堆积磨料砂带磨削是高速运动的“微刃切削刀具”――磨粒的微量切削而形成的累积效应,磨削性能主要表现在以下几个方面:

1.堆积磨料砂带不易堵塞

堆积磨料砂带磨粒团之间有足够大的间隙,磨屑可随时直接带走,很少残留在砂带表面造成堵塞,而不会由此增加摩擦发热,磨削区域温度低。

2.堆积磨料砂带散热性好

砂带的周长很长,使得砂带在磨削时既有良好的散热区域,又通过砂带的悬空部分〈即不与接触轮、张紧轮、压磨板等接触的部分〉在运行时的振荡,将粘在砂带上的磨屑自然抖掉,进一步减少磨粒被填塞的现象,从而减少摩擦发热,这也是砂带磨削温度低的另一个原因。海绵砂纸是由磨料粘结在纸、布等可挠性材料上，用以进行磨削和抛光打磨工艺的主要工具。

3.堆积磨料砂带自锐性好

由于堆积磨料砂带的表面颗粒是由很多尺寸一致的磨粒粘结在一起形成一个大的适合需要的磨粒颗粒，在磨削过程中磨钝的磨料在离心力的作用下不断地脱落（此处有别于固结磨具－－如砂轮），从而露出新的砂粒（此处有别于普通砂带），这样可以保证稳定地工作。

4.堆积磨料砂带适用于自动化数控磨床

随着自动化水平的提高,数控磨床也越来越多,由于传统单层砂带在使用过程中表面质量稳定性差,更换砂带频繁,发挥不了数控磨床的优势,而堆积磨料砂带则完全胜任数控磨床的使用,同时减轻了操作者的劳动强度。

5.堆积磨料砂带寿命超长

普通砂带是单层植砂,其寿命一般很短;砂带随单层磨料的消耗而整个砂带报废。而堆积磨料砂带在磨削过程中磨钝的磨料在离心力的作用下不断地脱落而露出新的砂粒,磨粒数量是单层砂带的几倍甚至几十倍,因此其寿命是单层砂带寿命的几倍甚至数十倍。

6.堆积磨料砂带磨削工件表面质量好，稳定性超好

传统砂带由于是单层磨粒磨削,磨粒在磨削初始状态、中间状态及临终状态形状的磨削力明显不一致,因此工件表面质量也有很大差异;另外, 在较大尺寸工件磨削时,一条单层砂带不能磨完整个工件,再换砂带使接缝处工件表面纹路严重不一致,而堆积磨料砂带则单条砂带可以磨完整个工件,因此表面纹路一致性特别好。家具生产中常用磨料为氧化铝、碳化硅、氧化锆铝、石榴石、手工砂纸则用玻璃砂作磨料。