铸造或机加工后，工件表面特别是凹槽或孔边往往存在一些细小毛刺。这些毛刺高度大概会在2-3mm以内，根部较为脆弱，传统方法使用尖锉或刀，稍稍操作不慎，就会划伤工件。在装配或使用阶段，这道工艺的目的在于只需去毛刺，而不***具体尺寸和已处理表面。使用时锉刀等硬质工具，或涂附产品，往往容易“磨过头”，造成工件损毁甚至报废。另外一类是分为家用清洁的百洁布，比如洗碗布，拖把等，而家用清洁百洁布系列一般也被称为思高百洁布。选用FIN或VFN粒度的百洁布能避免引起对工件不必要的损伤，同时又避免产生烦人的二次毛刺。

对于零部件加工来说，若按照处理目的的不同，大致修整可分为粗修和精修。粗修打造局部轮廓，如去除突起、尖锐的毛刺、粗焊道等;而精修关注缺陷修复、调和或喷涂预处理等。实际生产中，尤其是大规模手工精修质量经常不稳定，这主要是因为操作者水平、状态参差不起，但检验标准却是唯1确定的。加上有些涂附研磨产品带有“混砂”，砂粒尺寸范围较大，也会加重研磨的不稳定性。百洁布可以均衡手工操作的不稳定性和表面质量的不确定性，蕞大程度提升手工修整的可靠性。当然，托盘的软硬程度和外形（考虑到便于施力），这里建议可以根据自己的实际情况，针对工件表面形状和使用习惯，设计符合本厂工艺需求的手托。如7440等粗粒度百洁布适合修整出模后的铸件，像电气连接盒粗胚等，而较细粒度百洁布可以用于车门基板、家具隔板等的表面精修。

简单的来说工业百洁布是通过将特殊的纤维材料作为基材使用，然后将精选挑出来的矿砂砂粒粘合在基材上面而形成了一定的网状结构的工业百洁布研磨材料，柔韧性特别好。接下来谈谈工业百洁布的优良品性，首先，基于工业百洁布的网状空间结构，因此工业百洁布在抛光研磨作业的时候不易堵塞百洁布表层，散热效果比较好；第二，柔韧性较好，可以作业于不规则曲面，贴合曲面，处理干净，不会改变工件的外观形状，不易变形，因此提升了工件抛光的效率和百洁布的使用寿命；第三，有着高耐油耐水的优良性能；产品特性：弹性研磨，能有用地避免过度切削和刮伤工件外表，不改动工件的外观尺度。第四，极地的污染环境作业，没有噪音和灰尘；第四，工件表面研磨均匀，干净漂亮，具有光泽。