吸塑包装产品关键包含：泡壳、拖盘、吸塑包装盒，近义词也有：真空泵罩、泡罩等。机器设备，吸塑包装机器设备关键包含：吸塑包装机、吸塑成型机、高速冲床、全自动封口机、高频加热机、折边机。商品，封裝产生的包裝商品可分成：装卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、折起来泡壳、三折泡壳等。原材料，吸塑包装的原材料关键有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒布、防静电、导电性等原材料。

吸塑包装厂模具解决干躁彻底后，将模具装进真空室顶层不锈钢板上，随后依据模具尺寸，将塑料片载成可用规格型号规格，随后将此片材放进加温木柜内，使其完全固定好，再将木柜连在塑料片材置恒温炉上开展变软解决。将变软解决好的塑料片连在木柜，放置真空室中，启动吸气电源开关，将真空室内气体吸抽整洁，待塑料片制冷后，即获得与模具同样的凹形包裝或加工工艺模具。

吸塑产品主要以的PVC、PET、PP和PS等塑料材料，生产出次及各种规格的电子类、文具类、玩具类和五金类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、还能美化产品，吸引更多客户。吸塑托盘样品

三折泡壳---将泡壳折成三个边（前、底、后），一般形成一个底边，以便产品能立在平面上。

插卡泡壳---将纸卡与折过三边、四边的透明泡罩，插在一起的包装形式。其特点是包装时不需要任何包装设备。

底面套盒---将分开的一个托盘和一个面罩合在一起组成的套盒。

吸卡泡壳---将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，（注：PET泡壳纸卡要上PET油，PVC泡壳纸卡要上PVC油）

放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样