从价格上考虑，便宜且制作工艺简单，适合大规模使用。轻便易带吸塑盒 能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和度产生重大影响。以展示、美化产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，起到展示的直观效果。以保护，分隔、防震、陪衬为目的，起到容器的保护功能。

吸塑包装石膏模：用石膏在半湿的情况下手工雕刻成形，随后风干即成磨具，石膏模低成本，便于改动，但石膏模精度不足高，表面凸凹不平并且易破不经久耐用，因而它常见来打佯、做电镀铜模的模种或一些规定不高小大批量生产的吸塑模具。吸塑包装会在制做的情况下有几种磨具挑选呢？铝模：用废铝根据机械设备（数控车床、数控车床、CNC等）生产加工而成。铝模精度高、表面光洁并且坚固耐用，但价钱十分贵，铝模一般用在精度规定较高铜模达不上的吸朔商品上。

吸塑打样：顾客认同电脑绘图稿后，生产制造调度会依据吸塑商品的复杂性决策选用哪样方法开发设计磨具（石膏模、铜模、铝合金模板），开发进度3-五天。吸塑打样以石膏模打样多见，其操作流程是：1.先将商品用手工泥糊出成形轮廊；2.放进吸塑立裁机里成形泡壳毛胚；3.用选好的吸塑专用型石膏倒进泡壳毛胚中，吹干后产生石膏毛胚；4.选用电动式数控车床对石膏毛胚和标准样子开展生产加工；5.手工制作打磨抛光和手工制作加上构件；6.将每个打磨抛光好的石膏构件黏合成详细的石膏模；

吸塑包装气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。