吸塑托盘制作特点是通过加热，让带有吸塑油的卡纸与吸塑粘合到一起，将包裹在吸塑泡壳与卡纸中间，由于这种工艺比较简单，一般采用PVC与PETG来制作。对折吸塑泡壳，一般是在吸塑泡壳中做一些固定扣位，使吸塑两边通过扣位可以固定起来，工艺较热压复杂，材质可根据对透明度要求不同选用PVC、PET、PETG。折边吸塑泡壳，顾名思义，就是将吸塑泡壳用两边或者三边方式折叠起来，还可以打上订书针。在这三种类别中，这种工艺难度。一般选用PVC、PET、PETG。

吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。吸塑托盘的加工制作流程：根据客户产品要求设计吸塑托盘与模具图纸，制作吸塑托盘模具。吸塑托盘模具排版，托盘的模具做出来以后就要准备一张2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是为了让模具吸气，将模具背面涂上胶水粘贴在板上即可。包装的美观虽然是放在了其次但是也是很重要，保护的物品也是离不开外形的美观，吸塑托盘的选择使用，要是使用作为外包装的产品可称周转盘，要是作为内包装使用就是美化作用只有更好的选择出属于物品的包装这样才能更好。

双层吸塑托盘：采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。吸塑的产品特点有3种：1、防尘耐用，透明性好；2，防水防潮，不易变形；3，绝缘性优，性价比高。吸塑的盒型选择：插卡盒，吸卡盒，内托，托盘，一次性餐具，汤碗，对折盒，热封双泡壳等。吸塑托盘材料：吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。