吸塑包装厚度的叫法及单位是什么？

吸塑包装盒的厚度，不同的人有不同叫法。以0.5毫米（mm）为例，有人称之为50丝，还有人称之为50C，C相当于丝绸的英文缩写，常用于机械行业中，100C等于1毫米。

吸塑包装厚度的有哪几种分类？

吸塑包装厚度主要有两种分类，分别是普通薄吸塑厚度和特殊厚吸塑厚度。普通薄吸塑厚度为0.14mm--2.0mm，特殊厚吸塑厚度为2.0mm--8.0mm。

由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。接下来我想问下大家，询价的时候是说吸塑包装成型时的厚度还是片材的厚度，有人也许就觉得纳闷了，不是一样吗。生产模具的整个制作周期应为5至7天。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。***成型机（简称***机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，***成型是通过注塑机和模具来实现的。为了避免吸塑产品与地面摩擦导致变形，我们通常是采用纸箱或者是周围用泡沫进行四周缠绕的方法来进行保护。主要类型有:橡胶注塑、塑料注塑、成型注塑。产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。

吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。透明度高，可以全1方位展示包装物品，保护性能好，主要用于展示和表面保护，有的多是利用热压粘合在纸卡上，不容易掉落。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯1乙烯、聚丙1烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和***吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。