因为吸塑包装自动式髙速吸朔成型机的成型范畴是66X110cm上下，因此无论是熟石膏模、铜模還是铝合金模板，都必须将单独的磨具拼在一起，做到成型规格，大家都称这一全过程为拼版，必须拼在做好出气孔的铝合金板或木板上，拼完后的整版磨具大家称作底模。针对吸朔成型深层大的商品，还必须制做下模，在底模将片材真空吸成型的另外，从片材上边施压，将片材匀称地拉申到每一个部位，不然会造成部分薄厚过薄。

吸塑包装拉线：吸朔成形生产制造时造成的一些不需有的线框凸起（模具上沒有的），必须再次改动模具（减少高宽比和提升园滑度）和提升附加的工作压力模具（大家称之为下模）来处理。拉线过大时，被当作是次品，没法用以吸塑包装厂，但在零部件资金周转拖盘行业，要是拉线排序齐整，不危害应用作用，应视作合格品。拉线又称之为：拉丘,腿抽筋等。 刮痕：吸朔制成品上非常是全透明泡壳上含有刮伤的印痕，假如印痕过长，很大，泡壳就变成次品，没法用以包裝。 TPE：在吸塑片材加工过程中，因空气中的细微浮尘，掉在加温的塑胶材料上，造成的一种全透明缺陷，尤其是在全透明的吸塑片材加工过程中，这类缺陷过大，过多时，视作次品。

吸塑成型机在生产产品前要检查好机械的灵活性，电源设备、急停开关、还有生产工作服。特别重要的是机械如果发现故障请机修人员维修的时候旁边不可站人，因为之前有一个这样的案例就是当机械人员修理机械的时候旁边的学徒还在想一些学习过的操作按键，因为没有注意按动了一个按钮就导致了机械维修人员身负伤，不过幸好的是吸塑成型机压力不是很大，所以没有造成很大的伤害。通过上面简单的了解，我们生产人员要更加的注意了，不能因为一时的大意就造成严重的伤害了。