吸塑盒托盘包装的制作流程1、吸塑盒模具制作加工过程：根据要求或样品规格在生产吸塑托盘的产品大小，开始是生产出吸塑模具，一般很多物品商都会使用石膏模具因为成本较为低，也有使用铝合金模具生产制品使用这种模具是为了产品准确还有耐用或者是吸塑铜模，这种模具耐用便宜但是准确度不高价格也是中等。石膏模的生产从水洗出来以后将模具放在干燥地区让模具烘干，吸塑盒厂家，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，这种孔是为了模具的吸力所用，在将产品打样出来、这样的做法也是铜模的制作阶段，只有石膏模才是自己加工，只有铝模才是外发给模具加工厂做、铜模是大样出来后就去电镀。

吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品完1美的展现在客户面前从而促进产品的销售。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装盒制作中易出现的两大问题？

1、吸不到位：指生产出来的吸塑包装盒并不是像实物那样的模型可以刚好配置进去，比如说本来是直角的，水果吸塑盒，因为吸不到位成了半圆角。这种吸塑成品包装也是不可用的，合肥吸塑盒，也是属于不良现象中的一种。

2、吸塑包装盒拉的太薄或太厚：这是在生产吸塑成品的过程中，由于开机师傅的操作不当，吸塑盒生产厂家，或一些调机的失误导致产成品分布不均匀，有的地方太薄甚至有时候会薄的像一张纸，失去了吸塑包装产品原来的韧性。而有的地方又厚导致产成品的不均匀，这样就会达不到客户产品对包装的要求。

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