多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如果日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET。PVC和PET,燃烧中PVC会有一股很大的塑胶臭味,而且冒出很大的黑烟,黑烟燃烧后成粉沫;而PET很容易点燃,黑烟很少,气味,完全燃烧。吸塑包装盒的主要特点:保护性好、透明直观、使用方便、质量轻便,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性适中,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,缺点是成本高。
吸塑包装拉线:吸朔成形生产制造时造成的一些不需有的线框凸起(模具上沒有的),必须再次改动模具(减少高宽比和提升园滑度)和提升附加的工作压力模具(大家称之为下模)来处理。拉线过大时,被当作是次品,没法用以吸塑包装厂,但在零部件资金周转拖盘行业,要是拉线排序齐整,不危害应用作用,应视作合格品。拉线又称之为:拉丘,腿抽筋等。
刮痕:吸朔制成品上非常是全透明泡壳上含有刮伤的印痕,假如印痕过长,很大,泡壳就变成次品,没法用以包裝。
TPE:在吸塑片材加工过程中,因空气中的细微浮尘,掉在加温的塑胶材料上,造成的一种全透明缺陷,尤其是在全透明的吸塑片材加工过程中,这类缺陷过大,过多时,视作次品。
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